更新時間:2024-06-13
500L高低溫循環試驗箱滿足標準:1.GB10592-89高低溫箱技術條件;2.《GB2423.1-89電工電子產品基本環境試驗規程》:低溫試驗方法;3.《GB2423.2-89電工電子產品基本環境試驗規程》:高溫試驗方法;4.GB2423.1-89 試驗A5.MIL-STD-810F 美軍標
500L高低溫循環試驗箱主要技術指標
1.內箱尺寸:800mm(W)×900mm(H)×700mm(D)
2.外箱尺寸: 以實際尺寸為準
3.溫度范圍:-20∽150℃;
4.濕度范圍:20%∽98%RH(詳見溫濕度范圍示意圖)
5.溫度波動度:≤±0.5℃
6.溫度偏差:≤±2℃
7.濕度度偏差: ±2%RH(濕度>75%RH時);±3%RH(濕度≤75%RH時);
8.升溫時間:RT∽+100℃ 40分鐘以內;(空載情況下)
9.降溫時間:RT∽ -20℃ 45分鐘以內;(空載情況下)
10.本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.
注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.
500L高低溫循環試驗箱箱體結構及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。
2.內箱材料: SUS#304耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標準配置;觀察窗1個(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(位于箱體左側),樣品架2套,照明燈1個,腳輪4個,電源線(長3米)1條.
冷凍系統及加熱系統:
1.加熱器: 電熱管加熱器
2.冷凍機單元:
(1)冷凍方式:單級式制冷方式
(2)壓縮機:進口法國泰康全封閉壓縮機,
(3)制冷劑:R404A環保冷媒(美國杜邦)
(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
(5)蒸發器:斜率式FIN-TUBE 蒸發器
高低溫循環試驗箱加濕及除濕系統:
1.采用電子并位方式微動加濕系統,附三只進口磁簧開關,可減少因電子式而產生錯誤動作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統*獨立.
6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水.
高低溫箱送風循環系統:
1.采多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環.
3.可調式側吹出風口及護網回風口.
控制器:
1.控制方式:觸摸式(3.5寸彩色液晶屏TEMI580)
2.顯示:LCD彩色液晶顯示屏.
3.系統容量:每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連結.
4.循環設定:每組運轉程序可執行,9999回或無數次循環之反復執行,且可于該程度再分割出5阻段數來執行額外之部分循環.
5.操作模式:定值/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
7.負載開關:帶電測試.電壓220V
8.資料設定:內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立,更改,查閱或運轉執行.
9.曲線繪制:數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.
11.時序控制:2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅動組件來執行啟動/停止之時序規劃.
12.預約啟動:所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.
13.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.
14.停電復歸:具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機啟動) 3.HOT 熱機啟動).
15.安全檢知:內建15項全功能之系統偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時立即 切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發生時間,異常之項目及排除對策.
16.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
17.外部保護:獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.