冷熱沖擊試驗箱主要技術(shù)指標：
1.內(nèi)箱尺寸:W500 mm*H600 mm*D500 mm
2.外箱尺寸:以實際尺寸為準
3.機器重量:約 1300KG
4.預(yù)熱溫度范圍:+60℃～200℃；
5.升溫時間:+60℃～200℃≤20min；
6.預(yù)冷溫度范圍:-78～-10℃；
7.降溫時間:+20℃～-75℃≤60min；（注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能）
8.試驗方式:氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)；
9.溫度沖擊范圍:（+55℃～+150℃）/ （-40℃～-10℃）
10.溫度波動度:±0.5℃
11.溫度偏差:±2.0℃
12.溫度恢復(fù)時間:≤3～5min（5KG塑料負載）
13.試樣限制:本實驗設(shè)備禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。

冷熱沖擊試驗箱箱體結(jié)構(gòu)及材料：
1.外箱材料:雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2.內(nèi)箱材料:不銹鋼板SUS#304；
3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4.門保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫
5.空氣調(diào)節(jié)通道:風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器；
6.標準配置:樣品隔層架2個、調(diào)整腳4個、調(diào)整輪6個、電源線（長3米）1條；

制冷系統(tǒng)：
1.工作方式:機械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；
2.制冷壓縮機:*半封閉式活塞壓縮機；
3.蒸發(fā)器:翅片管式換熱器；
4.冷凝器:套管式換熱器；
5.節(jié)流裝置:熱力膨脹、毛細管；
6.蒸發(fā)冷凝:不銹鋼釬焊板式換熱器；
7.制冷機控制方式:控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。
8.制冷劑:R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)為0）
9.其它:壓縮機冷卻風(fēng)扇（根據(jù)壓縮機型號大小選配）

加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
1.采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流；
2.高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；
3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

電氣控制系統(tǒng)：
1.顯示器:采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2.運行方式:程序方式。
3.設(shè)定方式:中文菜單，觸摸屏方式輸入。
4.程序容量:1000組程式，每個程序zui大3步；每個程序可設(shè)2000次循環(huán)，zui大循環(huán)設(shè)定9999cycles；
5.設(shè)定范圍:高溫室預(yù)熱溫度上限：+205℃；低溫室預(yù)冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區(qū)）：溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃
6.顯示分辨率:溫度：0.1℃   時間：0.1min；
7.通訊功能:RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，zui多時可同時連接16臺設(shè)備，電纜累計長度zui大800m；
8.控制方式:抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式；
9.附屬功能:故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風(fēng)選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結(jié)束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；
10.其它功能:
（1）微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
（2）具安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源
（3）具有預(yù)約開機,關(guān)機時間之設(shè)定功能,可由年,月,日,時,分來設(shè)定之
（4）具運轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機臺運轉(zhuǎn)時間及保養(yǎng)參考用
（5）LCD背光燈開與關(guān)之時間,可由程序規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限
（6）可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
（7）曲線繪制功能,當溫度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后,或者運轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定執(zhí)行畫面,以便了 解設(shè)定及執(zhí)行之各種狀況                      
（8）程序執(zhí)行中可暫停 （HOLD）,跳段（ADV）及從事其它程序之設(shè)定
（9）具恢復(fù)時間與測試時間WAIT功能
（10）停電復(fù)歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設(shè)定之
（11）附時序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動組件輸出（信號,機構(gòu),電源等相關(guān)輔助控制）                                  

安全保護裝置：
1．壓縮機超壓；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流；
4．循環(huán)冷卻水供水欠壓；
5．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）；
6．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；
7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；
8．高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）；
9．循環(huán)風(fēng)機熱繼電器、電機溫度保護；
10．壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥；

設(shè)備使用條件：
1．地面平整，通風(fēng)良好；
2．設(shè)備周圍無強烈振動；
3．設(shè)備周圍無強電磁場影響；
4．設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵；
5．設(shè)備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7．環(huán)境條件：溫度：5℃～35℃； 相對濕度：≤ 85%氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預(yù)先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環(huán)境的要求：設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)，當環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道。

設(shè)備電源條件：
1.電源電壓: 380V AC（±10%）,單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關(guān):空氣開關(guān)（60A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座）;
4.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用；
5.電源容量：22kw zui大電流：60A

滿足試驗標準：
1．GB/T 2423.1-2001試驗A：低溫試驗方法；
2．GB/T 2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-2002試驗N: 溫度變化試驗方法
4. GJB/150.3-1986高溫試驗
5. GJB/150.4-1986低溫試驗
6. GJB/150.5-1986溫度沖擊試驗

技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù):
1.免費為客戶培訓(xùn)操作人員和維護人員（地點在本公司或客戶所在地）
2.整機保修期:一年,每季度保養(yǎng)一次,共四次（每季到廠定期保養(yǎng)）
3.完整的維修服務(wù)團隊,提供zui迅速及專業(yè)的維修服（維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除）