快速溫變試驗箱出現降溫效果不好的原因制冷系統篇:
1.壓縮機效率低
【故障分析】快速溫變試驗箱制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,實際排氣量下降而導致制冷量響應地減少。這種現象多發生在經過長時間使用的壓縮機上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。
【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏;檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴;檢查活塞與汽缸的配合間隙
2.蒸發器表面結霜過厚
【故障分析】長期使用的冷庫蒸發器要定時化霜,如不化霜,蒸發器管路上霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時,將嚴重影響傳熱,致使庫內溫度降不到要求的范圍內。
【排除方法】停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減少化霜時間。
3.蒸發器管路中有冷凍油
【故障分析】在制冷循環過程中,有些冷凍油殘留在蒸發器管路內,經過較長時間的使用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現制冷差的現象。
【排除方法】清除蒸發器內的冷凍機油。將蒸發器拆下來,進行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可從蒸發器進口用壓縮機打氣,然后用噴燈烘干,本文來武漢安德信檢測設備有限公司廠家。
4.制冷系統不暢通
【故障分析】由于制冷系統清洗不干凈,經若干時間使用后,污物逐漸淤積在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使制冷劑流量減少,影響制冷效果。系統中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。
【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。
5.過濾器堵塞
【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或污物逐漸積于過濾器內造成堵塞。
【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥,更換新的干燥劑,裝入系統中。
6.膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏
【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后,膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,是閥孔關閉,系統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲
【排除方法】停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。
7.冷風冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 風機未開。
② 風機電機損壞。
③ 風機反向。
④ 周圍環境溫度高(達40℃以上)。
⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。
【排除方法】用鋼絲刷清除表面灰塵,或者清洗。
8.水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 冷卻水閥未開或開得過小,進水壓力過低
② 水量調節閥失靈。
③ 冷凝器管壁上水垢結得較厚。
【排除方法】檢查冷卻水量。清除水垢。
9.系統中充入制冷劑過多
【故障分析】制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升,超過正常值。
【排除方法】停機,在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統外。
10.系統內有殘余空氣
【故障分析】系統內有空氣循環,會出現排氣壓力過高,排氣溫度高,排氣管燙手,制冷效果差,壓縮機運轉不久,排氣壓力超過正常值。
【排除方法】停機,在排氣閥孔處放空氣。
11.吸氣壓力過低引起的停機
【故障分析】當系統內吸氣壓力低于壓力繼電器的調定值時,其觸點動作而切斷電源。